速凝劑的發(fā)展和新趨勢：

在噴射砼速凝劑領(lǐng)域有一些新的發(fā)展趨勢，主要針對干濕拌混凝土的性能。用外加劑控制水泥的水化，延長初凝時間，這有利于商品砼遠距離的輸送。采用速凝劑破壞塑化劑的反應，在濕拌工藝中突然增加水泥漿的硬度這是一個新的市場發(fā)展方向。噴射混凝土用膠結(jié)料的發(fā)展是這一領(lǐng)域一個新的趨向，諸如低硫酸鹽含量膠結(jié)料，快硬膠結(jié)料。

并且用硫酸鹽含量加添加劑控制凝結(jié)，這樣，可降低速凝劑用量或干脆免去速凝劑。在噴射混凝土中其他的膠結(jié)料近來也被開發(fā)。Schimidt介紹一種的膠結(jié)料，活性礦渣摻小劑量的波特蘭熟料再加半水石膏；另一種是不含C3A的火山灰水泥，具有較強的抵抗純水和含硫酸鹽水的性能。

硅灰是一種噴射混凝土中廣泛使用的材料，雖然它不能被認為是外加劑。它是一種具有很強火山灰活性的物質(zhì)，既可以提高厚層襯里的粘結(jié)性，又可獲得較高的早期強度。在許多施工中，使用硅灰可以減小促凝劑的用量。在一些工程應用中，沒有明確規(guī)定早期強度的值，使用硅灰就可以替代速凝劑，甚至在頂棚施工中。噴射混凝土，原是一種用量較少的混凝土，現(xiàn)在廣泛用于地下基礎(chǔ)設施的支護。

主要種類：

堿土金屬碳酸鹽和堿土金屬的氫氧化物

粉狀的堿土金屬碳酸鹽或氫氧化物以前在噴射混凝土施工中很少應用。它們成為這類混凝土常用的速凝劑，其常規(guī)摻量為水泥重量的2,5%至6%，它們主要是C3S的水化。一般加入少量的碳酸鋁,可以影響水泥的凝結(jié)時間。但是，只有當大劑量摻入時，其影響才能被觀察到。這種速凝劑與水泥的反應主要受水泥化學成分、細度和礦物添加劑以及環(huán)境溫度的影響。

硅酸堿(水玻璃) 硅酸鈉、硅酸鉀類速凝劑

主要用于濕拌噴射混凝土，它們通常都是液體，而且摻量很大(>10%膠凝材料重量)?？扇苄缘墓杷猁}由于反應生成硅酸鈣沉淀而加速凝結(jié)。當大劑量使用時，這些促凝劑降低了與基底的粘結(jié)力，導致砼強度的下降和嚴重的干縮。一些報道說這些問題已被列入奧地利混凝土學會出版的“噴射混凝土南”中，規(guī)定這種速凝劑大摻量不超過15%。

鋁酸鈉、鋁酸鉀 鋁酸鹽類速凝劑

既可以用干混,又可以用于濕混噴射混凝土工程，常用劑量一般為2.5%～5.5%。鋁酸鉀比鋁酸鈉速凝劑有較好的效果，但價格也更高。它們主要是直接參與硅酸鹽水泥水化而加速水泥的凝結(jié)，與石膏結(jié)合，阻止水泥顆粒表面形成鈣礬石，而使C3A立即反應，產(chǎn)生大多數(shù)噴射混凝土所需要的初始強度。它們的作用通常受水泥的化學成分、細度以及所含的礦物添加劑的影響，但這種影響比所看到的碳酸鹽類外加劑的影響要小。強度將損失為20%～25%。毫無疑問，鋁酸鹽速凝劑在濕混噴射混凝土工程中應用效果較好，對厚的襯板甚至頂板都具有好的施工效果。但是其高堿含量，在地下施工對的危害是限制其應用的主要因素。另外，它們在含硫酸根的工程和含活性集料的工程應用中都存在問題，后者可能發(fā)生堿集料反應。

無堿液體速凝劑

液體無堿速凝劑，有關(guān)其應用報導還十分罕見。這類促凝劑可以解決一些堿性速凝劑常見的問題，如,對地下施工環(huán)境的危害，堿集料反應的危害，使用過程中高PH值的危害以及對噴射混凝土后期強度的損失等。

使用方法

先按噴射混凝土配比把所噴物料攪拌均勻，在噴射時隨機添加速凝劑。建議您在使用前選擇適宜摻量及凝結(jié)時間的測定試驗。